মিউনিসিপ্যাল ​​ওয়েস্ট ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টে সূক্ষ্ম-বাবল এয়ারেশন সিস্টেমের রেট্রোফিট এবং পারফরম্যান্স স্টাডি

মিউনিসিপ্যাল ​​ওয়েস্ট ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টে সূক্ষ্ম-বাবল এয়ারেশন সিস্টেমের রেট্রোফিট এবং পারফরম্যান্স স্টাডি

ভূমিকা

বর্তমানে, চীনে ব্যবহৃত প্রধান বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে অক্সিডেশন ডিচ, এসবিআর, সক্রিয় স্লাজ এবং অন্যান্য। অক্সিডেশন ডিচ প্রক্রিয়ায় উচ্চ শক্তি খরচের সমস্যা রয়েছে, বিশেষ করে জৈবিক বিভাগে, যা মোট শক্তি খরচের 65%-80% জন্য দায়ী। অক্সিডেশন ডিচ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সাধারণ বায়ুচলাচল সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে এয়ারেশন ব্রাশ, এয়ারেশন ডিস্ক, উল্লম্ব শ্যাফ্ট এয়ারেটর এবং সূক্ষ্ম-বাবল এয়ারেটর। উদাহরণ স্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট শহরে পৌরসভার বর্জ্য জল শোধনাগার প্ল্যান্ট প্রথাগত পৃষ্ঠ যান্ত্রিক বায়ুচলাচল থেকে নীচের সূক্ষ্ম বুদ্বুদ বায়ুতে পরিবর্তিত হওয়ার পরে, শক্তি খরচ 20.11% কমে যায়, যখন চিকিত্সা জলের গুণমান আরও স্থিতিশীল হয়৷ এছাড়াও, সূক্ষ্ম-বাবল এয়ারেশনে জোনযুক্ত অক্সিজেন সরবরাহের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা অক্সিজেন খাদের বিভিন্ন এলাকায় অক্সিজেনের চাহিদা অনুযায়ী সুনির্দিষ্ট অক্সিজেন সরবরাহ করতে পারে, যা নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস অপসারণের দক্ষতাকে আরও উন্নত করে।

একটি নির্দিষ্ট পৌরসভার বর্জ্য জল শোধনাগারের উপরিভাগের বায়ুচলাচল ব্যবস্থাটি দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে চালু ছিল, গুরুতর যন্ত্রপাতি বার্ধক্য এবং অপারেশনাল অসুবিধা সহ। প্রযুক্তিগত সংস্কার জরুরি করে, সর্বশেষ স্রাব মান পূরণ করা কঠিন ছিল। এই প্রকল্পটি সিস্টেমটিকে একটি সূক্ষ্ম-বাবল এয়ারেশন সিস্টেমে আপগ্রেড করেছে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতে পারে, অপারেশন অপ্টিমাইজ করতে পারে, সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে, এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে, জাতীয় শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই সংস্কার প্রকল্পটি সরঞ্জাম ভেঙ্গে ফেলা এবং ইনস্টলেশনের সময় সবুজ নির্মাণ অনুশীলনগুলি বাস্তবায়ন করেছে: পুরানো সরঞ্জামগুলির শ্রেণীবদ্ধ পুনর্ব্যবহার, পূর্বনির্মাণ ইনস্টলেশন গ্রহণ, এবং কম-শব্দ, কম-নিঃসরণ যন্ত্রপাতি ব্যবহার, "প্রক্রিয়া-নির্মাণ" দ্বৈত-মাত্রিক শক্তি সঞ্চয় এবং ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের উন্নয়নে সহায়তা করা।

1 প্রকল্প ওভারভিউ

1.1 বর্তমান পরিস্থিতি

একটি নির্দিষ্ট শহরের একটি পৌরসভার বর্জ্য জল শোধনাগারের মোট ধারণক্ষমতা 50,000 টন/দিন, তিনটি ধাপে নির্মিত। প্রথম পর্যায় জারণ খাদ প্রক্রিয়া গ্রহণ করেছে, দ্বিতীয় পর্যায় এবং উন্নত চিকিত্সা প্রকল্পও জারণ খাদ প্রক্রিয়া গ্রহণ করেছে, পরবর্তীতে জমাট অবক্ষেপন + কাপড় মিডিয়া পরিস্রাবণ + অতিবেগুনী জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উন্নত চিকিত্সার সাথে। তৃতীয় পর্যায় পরিবর্তিত A²O প্রক্রিয়া গ্রহণ করেছে। বর্তমানে, বর্জ্য DB32/1072-2018 মান পূরণ করে।

1.2 বিদ্যমান সমস্যা

1.2.1 বাহ্যিক পাইপ নেটওয়ার্ক প্রভাব

এই প্ল্যান্টের পাইপ নেটওয়ার্কের সংগ্রহের সুযোগের মধ্যে বর্জ্য জল অনেক শিল্প উদ্যোগের অবদান অন্তর্ভুক্ত করে। দৈনিক অপারেশন চলাকালীন, শিল্প প্রতিষ্ঠানের অস্বাভাবিক বর্জ্য জলের প্রভাব হতে পারে, যার ফলে জৈবিক ট্যাঙ্কে DO মান খুব কম হয়ে যায়, এমনকি 0 mg/L-এ পৌঁছায়, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। ইতিমধ্যে, বাহ্যিক অবস্থার পরিবর্তনের কারণে, পরিষেবা এলাকার মধ্যে আরও শিল্প উদ্যোগগুলি পাইপ নেটওয়ার্কে বর্জ্য জল নিঃসরণ করে, এই প্ল্যান্টটি ভবিষ্যতে আরও গুরুতর প্রভাবশালী জলের গুণমানের মুখোমুখি হবে। একবার প্রভাবশালী ওঠানামা করলে, জৈবিক ট্যাঙ্কে দ্রবীভূত অক্সিজেন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং ঘূর্ণায়মান চাকতি থেকে বায়ুচলাচল আয়তনের সামঞ্জস্য পরিসীমা সীমিত। কিছু সময়কালে, বায়বীয় ট্যাঙ্কের DO 0 mg/L-এ পৌঁছায়, প্রতিক্রিয়া হিসাবে উদ্ভিদকে চিকিত্সা ক্ষমতা হ্রাস করতে বাধ্য করে, যা জৈবিক ট্যাঙ্কের বায়বীয় পরিবেশ এবং চিকিত্সা ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

1.2.2 এয়ারেশন ট্যাঙ্কে কম ডিও

ঘূর্ণায়মান ডিস্কের ত্রুটির কারণে এয়ারেটরগুলির কম অক্সিজেনেশন দক্ষতার কারণে, প্রকৃত উত্পাদন অপারেশনের সময়, ঐতিহাসিক অপারেটিং ডেটা দেখায় যে বায়ুকরণ ট্যাঙ্কের মাঝখানে এবং আউটলেটের যন্ত্রগুলির গড় DO মান 1 mg/L অতিক্রম করে না, সর্বনিম্ন 0 mg/L পৌঁছায়, মারাত্মকভাবে জৈব প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত করে।

1.2.3 উচ্চ শক্তি খরচ

এই উদ্ভিদের ফেজ I এবং II জৈবিক ট্যাঙ্কগুলি জারণ খাদ আকারে রয়েছে। ফেজ I অক্সিডেশন ডিচ 18.5 কিলোওয়াট ক্ষমতা সহ 8টি ঘূর্ণায়মান ডিস্ক এয়ারেটর ব্যবহার করে, যার মোট সারফেস এরেটর শক্তি 148 কিলোওয়াট। ফেজ II অক্সিডেশন ডিচ হল একটি চার-চ্যানেল ক্যারোসেল ডিচ টাইপ, যেখানে 13টি হিটাচি সেলফ-প্রাইমিং এয়ারেটর ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে 11 কিলোওয়াটের 2 সেট, 18.5 কিলোওয়াটের 2 সেট এবং 15 কিলোওয়াটের 9 সেট, মোট 194 কিলোওয়াট এর সারফেস এয়ারেটর পাওয়ার সহ। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে, পর্যাপ্ত জলের পরিমাণ নিশ্চিত করার জন্য, বিদ্যমান অক্সিজেন সরবরাহকারী সরঞ্জামগুলির কম অক্সিজেনেশন দক্ষতার কারণে, সমস্ত এয়ারেটর সম্পূর্ণরূপে চালু করতে হবে।

ফেজ I এবং II এয়ারেটরের জন্য প্রতি টন জলের বিদ্যুৎ খরচ হল: (18.5 kW*7+194)*24*0.75/25,000=0.2392 RMB/টন। আশেপাশের বেশ কয়েকটি পৌরসভার গার্হস্থ্য বর্জ্য জল শোধনাগারে জৈবিক সিস্টেমের শক্তি খরচের একটি সমীক্ষার ভিত্তিতে, একটি 25,000 টন/দিন পৌরসভার গার্হস্থ্য বর্জ্য জলের প্ল্যান্টের জন্য একটি নীচের ফাইন-বাবল এয়ারেশন সিস্টেম ব্যবহার করে শক্তি খরচ হয় সাধারণত 0.09–0.1 RMB/টন৷ ঘূর্ণায়মান ডিস্ক এয়ারেটরের শক্তি খরচ নীচের সূক্ষ্ম-বাবল এয়ারেশন সিস্টেমের 2.4–2.7 গুণ, যা তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি খরচ নির্দেশ করে।

1.2.4 উচ্চ সরঞ্জাম ব্যর্থতার হার

ঘূর্ণায়মান ডিস্ক এয়ারেটর বয়সের সাথে সাথে সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই প্ল্যান্টে 11 বছর কাজ করার পরে, ঘূর্ণায়মান ডিস্ক বায়ুচলাচল সিস্টেম ডিস্কের বিকৃতি তৈরি করে, যার ফলে উচ্চ সরঞ্জাম লোড এবং উল্লেখযোগ্য কম্পন ঘটে। দীর্ঘ-ব্যবহারের ফলে নীচের অংশটি শিথিল হয়ে যায়, যার ফলে উভয় প্রান্তে বিভ্রান্তি এবং অন্যান্য সমস্যা দেখা দেয়, যার ফলে ভারবহন পরিধান বৃদ্ধি এবং ব্যর্থতার হার বৃদ্ধি পায়। প্রধান শ্যাফ্ট, ইম্পেলার, কাপলিং এবং বেস গিয়ার একাধিক মেরামত বা প্রতিস্থাপনের মধ্য দিয়ে গেছে, মূলত প্রতিস্থাপনের পর্যায়ে পৌঁছেছে। সেলফ-প্রাইমিং এরেটরের বিয়ারিং এবং এরেটর হেড ব্লেডগুলি মারাত্মকভাবে পরা ছিল। সাম্প্রতিক পরিসংখ্যান দেখায় যে প্ল্যান্টটি বার্ষিক প্রায় 30টি মেরামতের অভিজ্ঞতা পেয়েছে ঘূর্ণায়মান ডিস্ক এয়ারেটর এবং স্ব-প্রাইমিং এরেটরগুলির জন্য৷

2 রেট্রোফিট প্রযুক্তিগত সমাধান নকশা

সামগ্রিক রেট্রোফিট পদ্ধতি হল: মূল ঘূর্ণায়মান ডিস্ক এয়ারেটরগুলিকে সরিয়ে ফেলুন এবং ব্লোয়ারগুলির অনুরূপ সংযোজন সহ নীচের সূক্ষ্ম-বাবল বায়ুচলাচল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন; জৈবিক ট্যাঙ্কের কার্যকরী জলের গভীরতা বাড়ানোর জন্য জৈবিক ট্যাঙ্কের বর্জ্য ওয়েয়ার বাড়ান; স্থানীয়ভাবে স্লাজ জমা রোধ করতে মূল চ্যানেল কাঠামো ব্যবহার করে বায়বীয় বিভাগে মিক্সার যোগ করুন।

2.1 এয়ারেটর নির্বাচন এবং বিন্যাস

2.1.1 এরেটর ডিস্ক প্যারামিটার

EPDM মেমব্রেন এরেটর ডিস্ক মডেল DD330 নির্বাচন করা হয়েছিল, যেমন দেখানো হয়েছেচিত্র 1, নির্দিষ্ট পরামিতি সহ দেখানো হয়েছেটেবিল 1.

2.1.2 এরেটর ডিস্ক লেআউট

এয়ারেটর ডিস্কের সংখ্যা: ফেজ I ট্যাঙ্কের নিচের নেট এলাকা 864 m², ফেজ II ট্যাঙ্কের নিচের নেট এলাকা 1,412 m², গড় পরিষেবা এলাকা 0.8 m²/ডিস্ক, 1.05–1.10 এর নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সহ। এয়ারেটর ডিস্কের চূড়ান্ত মোট সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়েছে: ফেজ I 1,150 ডিস্ক, ফেজ II 1,900 ডিস্ক।

লেআউট নীতি: নিয়মিত ত্রিভুজাকার গ্রিড প্যাটার্নে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ট্যাঙ্ক প্রাচীর থেকে ক্লিয়ারেন্স 0.3 মিটারের বেশি বা সমান মৃত অঞ্চল এড়াতে; চ্যানেল পার্টিশন প্রাচীর থেকে ক্লিয়ারেন্স রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে 0.4 মিটারের বেশি বা সমান। ডিও জোনাল নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য প্রতি জোনে একটি বৈদ্যুতিক বায়ু নিয়ন্ত্রণ ভালভ সহ জল প্রবাহের দিক বরাবর বিভাজন। স্লাজ পাম্প সাকশন পোর্ট, স্যাম্পলিং ট্রফ এবং ক্যাবল ট্রে এড়িয়ে চলুন, প্রতি ডিস্কে সার্ভিস এরিয়া 0.8 m² এর কম বা সমান বজায় রেখে স্থানীয়ভাবে ব্যবধান 1.5 মিটারে সামঞ্জস্য করুন।

ইনস্টলেশনের উচ্চতা এবং পাইপ গ্রেডিং: ঝিল্লি ডিস্কের উপরের পৃষ্ঠটি ট্যাঙ্কের নিচ থেকে 0.25 মিটার, ফ্যানের উত্থান রোধ করতে ন্যূনতম জলস্তরে 5.0 মিটারের চেয়ে বেশি বা সমান নিমজ্জন নিশ্চিত করে। শাখা পাইপ ছিদ্রযুক্ত বায়ু বিতরণ সহ ABS DN50 ব্যবহার করে; প্রধান পাইপগুলি একটি লুপে সাজানো হয়, বায়ুর বেগ 10-12 m·s⁻¹, উপাদান SS304 এ নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রতি 10টি ডিস্কের জন্য একজোড়া ফ্ল্যাঞ্জ কুইক-কানেক্ট ফিটিং প্রদান করা হয়, যা ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন না করে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সামগ্রিক উত্তোলনের অনুমতি দেয়।

2.2 ব্লোয়ার সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান

2.2.1 ব্লোয়ার যোগ করা

আমদানি করা এয়ার সাসপেনশন ব্লোয়ারগুলিকে প্রধান ইউনিট হিসাবে কেনা হয়েছিল, এবং স্টেইনলেস স্টীল এয়ার ডাক্ট যুক্ত করে একটি নতুন ব্লোয়ার রুম তৈরি করা হয়েছিল।

2.2.2 ব্লোয়ার নির্বাচন

প্ল্যান্টের প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে এবং ভবিষ্যতের জলের গুণমান পরিবর্তনের কথা বিবেচনা করে, রেট্রোফিট প্ল্যানে প্রভাবশালী COD ঘনত্ব প্রায় 320 mg/L গড় ঘনত্বের সাথে ডিজাইনের মান থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা নয়। BOD ঘনত্ব 150 mg/L ফেজ III ডিজাইন মানের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়েছিল, এবং অন্যান্য প্রভাবশালী সূচকগুলি ফেজ III ডিজাইনের প্রভাবশালী ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়েছিল। প্ল্যান্টের ফেজ I এবং II-এর জন্য প্রয়োজনীয় অপারেটিং এয়ার ভলিউম হল 103.7 m³/মিনিট (6,225.1 m³/h, দুটি ডিউটি ​​ইউনিট এবং একটি স্ট্যান্ডবাই, একক ইউনিট এয়ার ভলিউম 50 m³/min)।

বিস্তৃতভাবে বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করে, দুটি আমদানি করা এয়ার সাসপেনশন ব্লোয়ার NX75-C060 ফেজ I এবং II এর জন্য প্রধান ইউনিট হিসাবে কেনা হয়েছিল। একটি নতুন ব্লোয়ার রুম নির্মাণ করা প্রয়োজন, অস্থায়ীভাবে মূল স্লাজ ডিওয়াটারিং ওয়ার্কশপের দক্ষিণ পাশে, স্টেইনলেস স্টিলের বায়ু নালীগুলি অক্সিডেশন খাদে যুক্ত করা হয়েছে। ব্লোয়ার প্যারামিটার: বায়ুচাপ 0.049 MPa, বায়ুর পরিমাণ 50 m³/মিনিট, এই অপারেটিং অবস্থার অধীনে সর্বোচ্চ আউটপুট শক্তি 64.3 kW।

2.2.3 এয়ারেশন সিস্টেম রেট্রোফিট

বায়ুচলাচল পদ্ধতিটি নীচের বায়ুতে পরিবর্তন করা হয়েছিল। পর্যায় I এবং II জৈবিক ট্যাঙ্কগুলি ডিস্ক এয়ারেটর এবং UPVC বায়ুচলাচল পাইপগুলির অনুরূপ সংখ্যক ব্যবহার করে। নির্দিষ্ট রেট্রোফিট পদ্ধতি: প্রথম পর্যায় জৈবিক ট্যাঙ্কে 780 সেট DD330 ডিস্ক এয়ারেটর এবং UPVC এয়ারেশন পাইপ, ফেজ II জৈবিক ট্যাঙ্কে 1,276 সেট DD330 ডিস্ক এয়ারেটর এবং UPVC এয়ারেশন পাইপ ব্যবহার করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে, একক এয়ারেটর m³/h4 এর পরিচালন এয়ার ভলিউম। এয়ারেটর হেড লেআউট দেখানো হয়েছেচিত্র 2 এবং 3.

2.3 প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

2.3.1 অক্সিডেশন ডিচ জোনিং এবং ডিও নিয়ন্ত্রণ কৌশল

অক্সিডেশন খাদের জল প্রবাহের দিক বরাবর, বায়ুচলাচল বিভাগটি চারটি অঞ্চলে বিভক্ত। জোন 1: DO 0.3–0.5 mg/L, জোন 2: DO 0.2–0.3 mg/L, জোন 3: DO 1.5–2.0 mg/L, জোন 4: DO 1.0–1.5 mg/L। জোন 2 এবং জোন 3-এর মধ্যে সর্বোচ্চ নাইট্রিফিকেশন প্রতিক্রিয়া হারের বিন্দুতে একটি অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন প্রক্রিয়া যন্ত্র ইনস্টল করা হয়, যা শেষ পর্যন্ত NH₃{{16}N 1.5 mg/L-এর কম বা সমান) নিয়ন্ত্রণ করে।

2.3.2 এয়ারেশন পিরিয়ড অপ্টিমাইজেশান

বিদ্যমান SCADA সিস্টেমে একটি "ইন্টারমিটেন্ট এয়ারেশন" মডিউল যোগ করা হয়েছে, একটি DO অনলাইন যন্ত্র + টাইম ডুয়াল ক্লোজড লুপ তৈরি করেছে যাতে বায়বীয় বিভাগের মাঝখানে DO 0.2 mg/L থাকে। যদি DO<0.2 mg/L at the end of the air-off period, an additional 5 minutes of micro-aeration is automatically added (to protect mixers). After the cycle count reaches 12 times (6×24/120=12), the blower is forced to rest for 30 minutes (to prevent overheating from frequent start-stop cycles).

3 রেট্রোফিট প্রভাব বিশ্লেষণ

সামগ্রিক প্রক্রিয়া অপারেশনে এই ইঞ্জিনিয়ারিং রেট্রোফিটের প্রভাব রেট্রোফিটের আগে এবং পরে বর্জ্য দূষণকারীর পরিবর্তনগুলির তুলনা করে পরীক্ষা করা হয়েছিল।

3.1 রেট্রোফিটের আগে এবং পরে প্রবাহিত জলের গুণমানের তুলনা

রেট্রোফিটের আগে এবং পরে বর্জ্য জলের গুণমান স্থিতিশীল ছিল, যেমন দেখানো হয়েছেচিত্র 4. রেট্রোফিটের আগে এবং পরে, গড় বর্জ্য COD 30 mg/L এর নিচে ছিল, TP মূলত 0.3 mg/L এর থেকে কম বা সমান, NH₃-N 1.5 mg/L এর থেকে কম বা সমান, যখন TN প্রায় 10 mg/L এর ওঠানামা করে। সামগ্রিক জলের গুণমান আধা-চতুর্থ শ্রেণীর পৃষ্ঠের জলের মানগুলিতে পৌঁছেছে, যা উদ্ভিদের জন্য প্রয়োজনীয় স্রাবের মানকে ছাড়িয়ে গেছে।

জলের গুণমানের উপর রেট্রোফিটের সম্ভাব্য প্রভাব আরও স্বজ্ঞাতভাবে বিশ্লেষণ করতে, রেট্রোফিটের আগে এবং পরে এক-বছরের বর্জ্য জলের গুণমানের প্রবণতা তুলনা করা হয়েছিল, ফলনচিত্র 5. এটি চিত্র থেকে দেখা যায় যে, প্রভাবশালী ঘনত্বের পরিবর্তনের প্রভাব বিবেচনা না করে, রেট্রোফিটের পরে সিওডি এবং টিপি বর্জ্য ঘনত্বের ওঠানামা রেট্রোফিটের আগের তুলনায় আরও স্থিতিশীল ছিল। যদিও নাইট্রোজেন সূচকের গড় মান রেট্রোফিটের আগের তুলনায় বৃদ্ধি পেয়েছে, সামগ্রিক প্রবণতা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল ছিল, যার ফলে উদ্ভিদের সামগ্রিক শক্তি খরচ এবং রাসায়নিক সঞ্চয় কম হয়েছে।

3.2 রেট্রোফিটের আগে এবং পরে দূষণকারী অপসারণের তুলনা

বায়ুচলাচল ব্যবস্থার উন্নতির কারণে, সামগ্রিক উদ্ভিদ বিদ্যুৎ খরচ আগের তুলনায় 1.7% হ্রাস পেয়েছে, যেখানে চিকিত্সা ক্ষমতা 8.33% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং অনুরূপ দূষণকারী হ্রাসও বৃদ্ধি পেয়েছে, যেমনটি দেখানো হয়েছেচিত্র 6. গণনার পরে, COD হ্রাস 948.5 টন বেড়েছে, TP 7.0 টন বেড়েছে, NH₃-N বেড়েছে 100.4 টন, এবং TN বেড়েছে 125.9 টন৷

প্রকৃত দূষণকারী অপসারণও সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়েছে, যেমন দেখানো হয়েছেটেবিল 2. রেট্রোফিটের পরে, NH₃-N অপসারণের হার হ্রাস ব্যতীত, অন্যান্য সমস্ত সূচকের জন্য অপসারণের হার বৃদ্ধি পেয়েছে।

3.3 রেট্রোফিটের আগে এবং পরে শক্তি খরচ তুলনা

এই রেট্রোফিট প্রকল্পের শক্তি খরচ দেখানো হয়েছেটেবিল 3. রেট্রোফিটের পরে, প্রথম ধাপের জৈবিক ট্যাঙ্কের বায়ুচলাচল ব্যবস্থার জন্য প্রতি টন জলের শক্তি খরচ 67.3% কমেছে, এবং দ্বিতীয় পর্বের জন্য 80.9% কমেছে। প্রতি টন জলের সামগ্রিক প্ল্যান্ট গড় বিদ্যুৎ খরচ 55.3% কমেছে, উল্লেখযোগ্য শক্তি সাশ্রয়ী প্রভাব প্রদর্শন করে। দেশব্যাপী (0.292±0.192) kW·h/m³ অনুরূপ অক্সিডেশন ডিচ প্রক্রিয়ার জন্য শক্তি খরচ মানের সীমার মধ্যে, প্রতি টন জলের সামগ্রিক প্ল্যান্টের শক্তি খরচ কমেছে 0.21 kW·h/m³। সামগ্রিক প্ল্যান্টের জন্য রেট্রোফিট করার আগে এবং পরে দূষণকারীর ওজন প্রতি ইউনিট শক্তি খরচ দেখানো হয়েছেটেবিল 4. সামগ্রিক প্ল্যান্ট এয়ারেশন সিস্টেমের রেট্রোফিট করার পরে, প্রতি 1 কেজি সিওডি ট্রিটড পাওয়ার খরচ কমেছে 26.2%, প্রতি 1 কেজি TP ট্রিট করা 15.7% কমেছে, প্রতি 1 কেজি NH₃- ট্রিটড 29.3% কমেছে, এবং প্রতি 1 কেজি ট্রিটড 15.7% কমেছে। শক্তি{10}}সঞ্চয়কারী প্রভাব।

3.4 রেট্রোফিটের আগে এবং পরে রাসায়নিক তুলনা

রেট্রোফিট করার আগে, ঘন ঘন বায়ুচলাচল সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে, জৈবিক ব্যবস্থায় ডিও নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন ছিল এবং নাইট্রোজেন সূচক মানগুলি পূরণ করার জন্য অপসারণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বাহ্যিক কার্বন উত্স সংযোজনের প্রয়োজন ছিল। রেট্রোফিটের পরে, বাহ্যিক কার্বন উত্স সংযোজন মূলত আর প্রয়োজন ছিল না। রেট্রোফিটের পরে, জৈবিক ফসফরাস অপসারণ এবং ডিনাইট্রিফিকেশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, এবং ফসফরাস অপসারণের রাসায়নিক PAC এবং স্লাজ ডিওয়াটারিং রাসায়নিক PAM অনুরূপভাবে হ্রাস পেয়েছে। বার্ষিক রাসায়নিক খরচ আগের তুলনায় প্রায় 167,000 RMB কমেছে। নির্দিষ্ট পরিবর্তন দেখানো হয়টেবিল 5.

3.5 রেট্রোফিটের আগে এবং পরে বিনিয়োগের তুলনা

রেট্রোফিট করার আগে, সারফেস এয়ারেটরের বার্ষিক খরচ ছিল 1.6281 মিলিয়ন RMB, বার্ষিক যন্ত্রপাতি মেরামতের খরচ 250,000 RMB-এর কম নয়। রেট্রোফিটের পর, ব্লোয়ার এবং মিক্সারের বার্ষিক খরচ ছিল 714,600 RMB। এই গণনার উপর ভিত্তি করে, বার্ষিক বিদ্যুৎ খরচ সঞ্চয় ছিল 913,500 RMB, এর সাথে বার্ষিক মেরামত খরচ সঞ্চয় 250,000 RMB, মোট বার্ষিক সঞ্চয় 1.1635 মিলিয়ন RMB। মোট 3.704 মিলিয়ন RMB বিনিয়োগের উপর ভিত্তি করে, পরিশোধের সময়কাল 3.18 বছর।

3.6 প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব

রেট্রোফিট করার আগে, ত্রুটির সময়কালে, জৈবিক ট্যাঙ্কে দ্রবীভূত অক্সিজেন বেশিরভাগই 1.0 মিলিগ্রাম/লিটার নিচে বজায় রাখা হত। রেট্রোফিটের পরে, জৈবিক ট্যাঙ্কে দ্রবীভূত অক্সিজেন গড় 1.5-2.0 মিগ্রা/লি. প্রভাবশালী ঘনত্ব এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, দ্রবীভূত অক্সিজেন সমন্বয় পরিসীমা 1.0-2.5 mg/L হতে পারে। যখন প্রভাবশালী ঘনত্ব বেশি হয়, তখন জৈবিক ট্যাঙ্কে স্বাভাবিক দ্রবীভূত অক্সিজেনের মাত্রাও ব্লোয়ার আউটপুট সামঞ্জস্য করে বজায় রাখা যেতে পারে। অতএব, রেট্রোফিটের পরে, স্থিতিশীল বর্জ্য সম্মতির শর্তগুলি সন্তুষ্ট।

4 উপসংহার

Before technical renovation, this plant faced common problems with the oxidation ditch process: aging rotating discs → attenuation of oxygenation efficiency → insufficient DO, along with skyrocketing energy consumption and failure rates. Replacing them with a bottom fine-bubble aeration-mixer-blower system can reversely amplify the oxygen mass transfer coefficient, increase HRT in section A, and improve zonal oxygen supply precision, simultaneously enhancing denitrification without adding carbon sources. For similar plants: any oxidation ditch that has been in operation for ≥10 years, with aeration power consumption per ton of water >0.23 kW·h, ঘন ঘন করুন<1 mg/L, and annual repair cost increases >15%, এই প্রযুক্তিগত সংস্কার প্রতিলিপি করতে পারেন. এই উদাহরণ থেকে 55.3% বিদ্যুত সাশ্রয়, 3.18-বছরের পেব্যাক সময়কাল, এবং দূষণ হ্রাস হারে 3%–5% বৃদ্ধির প্রান্তিক সুবিধার উপর ভিত্তি করে, সংস্কার বিনিয়োগের একটি উচ্চ নিরাপত্তা মার্জিন রয়েছে এবং তা অবিলম্বে কার্বন হ্রাসের সম্ভাবনা আনলক করতে পারে, যা পুরানো কার্বনের সবুজ ও কম কার্বনের প্রতিলিপিযোগ্য এবং পর্যাপ্ত শর্ত প্রদান করে।